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pvc異型材呈現(xiàn)變色狀態(tài)是為什么?
在pvc輪廓的生產(chǎn)及其應(yīng)用中,會(huì)發(fā)生熱光氧化反應(yīng)。 聚合物大分子在熱和壓力的作用下會(huì)被諸如微量水分,酸和堿以及空氣等雜質(zhì)脫氧。 大分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。 這將導(dǎo)致pvc配置文件的顏色改變。 首先,pvc輪廓的變色 1,熱,氧,光老化變色 熱,氧,光老化和變色的主要表現(xiàn)是輪廓發(fā)黃。 一些穩(wěn)定器制造商聲稱在推廣其產(chǎn)品時(shí)會(huì)使用與同類制造商比較的產(chǎn)品,這樣可以減少零件數(shù)量并降低成本。 雖然結(jié)果可以產(chǎn)生更令人滿意的輪廓,但是在回收廢品方面。
在苛刻的工藝溫度要求下,由于缺乏熱穩(wěn)定性,肉眼無(wú)法觀察到對(duì)PVC分子結(jié)構(gòu)的破壞,因此在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生以下情況:
(1)當(dāng) 處理中,發(fā)現(xiàn)顏色不均勻(如果允許顏色略有偏差);
(2)加熱變形后,輪廓明顯為黃色;
(3)加熱后狀況良好,但門(mén)窗不長(zhǎng)時(shí),輪廓變?yōu)榛疑?該型材在正常生產(chǎn)期間不會(huì)發(fā)黃,但在隨后開(kāi)窗的產(chǎn)品中會(huì)發(fā)黃。 在型材生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)原材料和模具等基本條件不變時(shí),如果增塑段和均質(zhì)化段的溫度升高約5°C,則所得的型材將變黃 。 這表明熱穩(wěn)定效率不足,應(yīng)增加熱穩(wěn)定劑的添加量。 特別是當(dāng)將熒光增白劑等增白助劑加入制劑時(shí),熱穩(wěn)定劑不足,增白效果不明顯。
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