可適用于PVC/TPR/TPE/TPU/PU等熱塑性管材、板材、片材、棒材、異型材及塑料造粒等制品的加工。針對(duì)不同的原材料和制品規(guī)格，螺桿采用不同的長(zhǎng)徑比和壓縮比，機(jī)筒采用不同的結(jié)構(gòu)。選用合適的機(jī)筒、螺桿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，pvc異型材足以滿(mǎn)足高品質(zhì)制品的加工需求。

　　1.產(chǎn)量高、能耗低。

　　2.螺桿幾何參數(shù)，設(shè)計(jì)合理，對(duì)不同的原料，做不同的制品，螺桿有不同的長(zhǎng)徑比和結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。

　　3.螺桿、料筒均采用高性能合金鋼,具有耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

　　4.整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、操作便捷、維護(hù)簡(jiǎn)單。

　　5.料筒加熱段均有開(kāi)溝槽和光滑段兩種結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足不同原料的需求。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　工藝組成：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)-----模具-----冷卻定型水槽-----皮帶式牽引機(jī)-----自動(dòng)定長(zhǎng)切斷機(jī)/雙工位收卷機(jī)

　　（1）擠出部分：對(duì)于生產(chǎn)像密封條此類(lèi)截面尺寸小的異型材的生產(chǎn)一般選擇單螺桿擠出機(jī)或共擠來(lái)成型加工，以避免生產(chǎn)資源和能源的浪費(fèi)。單螺桿擠出機(jī)的選擇取決于兩個(gè)主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是產(chǎn)量要求。擠出產(chǎn)量越大，螺桿直徑越大；異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。　　  

       （2）冷卻定型部分：冷卻定型臺(tái)上安裝有水槽和水循環(huán)系統(tǒng)，水槽為不銹鋼材質(zhì)，冷卻為循環(huán)水噴淋冷卻，定型臺(tái)上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)裝置。

　　（3）擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機(jī)提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉(zhuǎn)化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經(jīng)過(guò)冷卻等其他工藝過(guò)程，得到性能良好的異型材制品。

　　（4）牽引部分：牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的密封條從機(jī)頭處引出來(lái)，其為變頻調(diào)速式。