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在pvc異型材的生產(chǎn)及其應(yīng)用中,將發(fā)生熱光氧化反應(yīng)。在熱和壓力的作用下,高分子高分子被微量的水分、酸、堿等雜質(zhì)和空氣氧化,分子量降低,高分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。結(jié)果,PVC輪廓的顏色改變了。
一、pvc異型材的變色
1.熱量、氧氣、光老化和變色
熱量、氧氣和光老化變色的主要表現(xiàn)是輪廓發(fā)黃。一些穩(wěn)定劑制造商聲稱在推廣其產(chǎn)品時會使用其產(chǎn)品,而不是類似的制造商,這可以減少復(fù)印數(shù)量并降低成本。它可以產(chǎn)生相對令人滿意的輪廓,但是在廢棄產(chǎn)品的回收利用和苛刻的工藝溫度要求下,由于其熱穩(wěn)定性效率不足,肉眼無法觀察到對pvc分子結(jié)構(gòu)的破壞,因此在生產(chǎn)時出現(xiàn)以下情況發(fā)生:
(1)在處理配置文件時,發(fā)現(xiàn)顏色不均勻(例如允許顏色略有偏差);(2)加熱變形后輪廓明顯發(fā)黃;
(3)加熱后,狀況良好,但如果輪廓不長,門窗將變灰。該型材在正常生產(chǎn)期間不會發(fā)黃,但在開窗產(chǎn)品中以后會發(fā)黃。
在型材的生產(chǎn)過程中,如果原材料和模具等基本條件未發(fā)生變化,則如果將塑化段和均質(zhì)段的溫度提高約5°C,則所得型材將出現(xiàn)泛黃的趨勢, 也表明其熱穩(wěn)定效率不足,應(yīng)增加熱穩(wěn)定劑的用量,特別是在配方中加入熒光增白劑等增白助劑時,熱穩(wěn)定劑不足,增白效果不明顯。
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